板式换热器的选择

      流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

      流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定泰安换热器。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近升温换热器厂家，从而得到很好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

板式换热器粘贴小知识

      对于换热器的知识认为，我们有一定的了解，在这里介绍一点粘接板换热器的知识：

      表面和粘合剂板式换热器使用化学清洁剂清洗密封垫柔软剂和防粘涂层。该粘合剂适用于粘合表面的中间部分换热器采购。该粘合剂的宽度约为一个匹配的宽度。然后用刷子将粘合剂表面均匀地涂上一刷。为了充分利用整个结合面。然后空气干燥（通风和干燥的时间，由于不同类型的粘合剂和不同），然后放在一个密封垫。各换热器叠放在一起。拧紧螺钉换热器供应商。或由一个沉重的压力，换热器组在堆叠上。取决于粘合剂的类型。硬化时间约8-20小时。用于混合粘合剂。螺杆应在炉内加热和拧紧。

管壳式换热器类型

      管板和管壳连接成一个整体，具有结构简单，但只适用于冷和热流体温差，换热器外壳操作无需机械清洗工艺。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可以安装在壳体上的弹性补偿环，以减少热应力。

      浮顶式换热器管板自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可从壳体中提取，便于清洗和维修机械。浮头式换热器较宽，但结构复杂，成本高。

      U型管式换热器弯折成U形，两端分别固定在同一管板和下两区，由隔板在管箱中分为两个室。换热器完全消除了热应力，结构简单，比浮球，但管不易清洁。

管壳式换热器的结构

      管壳式换热器的结构由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。

      为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

换热器的基本概念 

      换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。

换热器的分类比较广泛：反应釜　压力容器　冷凝器　反应锅　螺旋板式换热器　波纹管换热器　列管换热器　板式换热器　螺旋板换热器　管壳式换热器　容积式换热器　浮头式换热器　管式换热器　热管换热器　汽水换热器　换热机组　石墨换热器　空气换热器　钛换热器　换热设备，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。

它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。