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清洗换热器的原因
由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢,如沉积物,微生物附着换热器批发,水垢升温换热器厂家,腐蚀后的产物,粘泥等等。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏,还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题,还会使得换热设备的负荷增加损耗能量。
如果腐蚀情况严重的话会出现穿孔断裂等使得系统混乱,导致生产bei迫中止,严重时还会造成生产事故。目前为止,要完全避免结垢是不可能的,要采取一些措施阻止换热器采购,或延缓结垢速度,所以清洗换热设备是生产过程中不可缺少的。
如何提高换热器的功率
板式换热器的流动方式有上游、下游和混合流动(上下游)。在相同的工作条件下,对数平均温差比较大,上游流量小,混合流模式介于两者之间。提高换热器的对数平均温差的方法是,尽可能多地利用逆流或接近电流的混合流动方式,提高热侧流体的温度换热器供应商,降低冷侧流体的温度。
对于单工艺布置的板式换热器,应尽量安排在热交换器的固定端板上,以方便维修。介质温度增加,自然对流流强,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。
板式换热器是一种热交换器,通过改变传热板,直接接触流体和传热板,热传导和对流传热,使热和冷流体。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理:
板式换热器是由许多波纹钢板冲压在特定的时间间隔,通过垫片密封,周围和紧迫的框架和重叠螺旋压板和垫片,四个孔的角度形成流体分配和收集管,和合理的冷热流体分开,而流入每个镜板的两侧,通过热交换板。
板式热交换器由薄金属板制成,压成热板,有波纹状,然后叠放,用夹板、紧固螺栓进行换热器。细矩形通道由各板块之间通过半块热交换形成。两个板块的工作流体形成狭窄弯曲的通道。通过冷热流体连续通过沟道,隔层的中间隔层流体,通过板式换热器。
换热器运行的注意事项
l、初投运要慢,要先充分预热,逐步提温;
2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作;
3、机组启动应先开启冷侧阀门,待稳定后再开启热侧阀门;而停车时要先关闭热侧阀门,然后再关闭冷侧阀门。
4、换热器正常运行后,关闭疏水器旁通阀(原理图中未画出),疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下,旁通阀可开启运行,若疏水器温度过高,如90℃以上且凝水系统无压运行时,将旁通阀关闭,防止蒸汽通过,造成汽水冲击;
5、尽可能与同类设备一致,这样运行更平稳,运行效率更高。
换热器的基本概念
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
换热器的分类比较广泛:反应釜 压力容器 冷凝器 反应锅 螺旋板式换热器 波纹管换热器 列管换热器 板式换热器 螺旋板换热器 管壳式换热器 容积式换热器 浮头式换热器 管式换热器 热管换热器 汽水换热器 换热机组 石墨换热器 空气换热器 钛换热器 换热设备,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点,用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵,不锈钢则难耐许多腐蚀性介质,并产生晶间腐蚀。
螺旋板换热器的优势
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制而成,在其内部形成两个同心的螺旋形通道。换热器中央设置隔板,将螺旋形通道隔开,两板之间焊有定距柱以维持通道间距。在螺旋板两侧焊有盖板。冷热流体分别通过两条通道,在器内逆流流动,通过薄板进行换热。
螺旋板换热器具有传热系数高,不易结垢和堵塞,能利用温度较低的热源和结构紧凑的优势。换热器是实现化工生产中热量交换和传递不可缺少的设备。