板式换热器粘贴小知识

      对于换热器的知识认为，我们有一定的了解，在这里介绍一点粘接板换热器的知识：

      表面和粘合剂板式换热器使用化学清洁剂清洗密封垫柔软剂和防粘涂层。该粘合剂适用于粘合表面的中间部分。该粘合剂的宽度约为一个匹配的宽度。然后用刷子将粘合剂表面均匀地涂上一刷。为了充分利用整个结合面。然后空气干燥（通风和干燥的时间换热器采购，由于不同类型的粘合剂和不同）升温换热器厂家，然后放在一个密封垫。各换热器叠放在一起。拧紧螺钉。或由一个沉重的压力，换热器组在堆叠上。取决于粘合剂的类型。硬化时间约8-20小时。用于混合粘合剂。螺杆应在炉内加热和拧紧。

蓄热式换热器

      蓄热式换热器冷热流体借助于蓄热填充物（如耐火砖，波纹铝带）进行换热的设备换热器采购，又称蓄热器。有的蓄热器使冷热流体交替通过固定的蓄热填充物，进行间歇式换热，如窑炉燃烧用空气的预热室。有的蓄热器蓄热填充物装填于慢速转动的多室设备中，冷热流体则连续通过设备的不同部位而进行换热，其典型设备是回转式蓄热器。

蓄热式换热器用于冶金、制氧、动力、石油化工等部门换热器供应商，主要作为空气预热器。换热器是化工，石油，动力，食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。

换热器的流道选择

      在对换热器进行正常使用的时候，为了能在使用的时候对设备也有保护作用，通常会对设备的流道进行合理的选择。

换热器进行换热的是由冷热两种流体组成，我们可以按以下原则选择流道：

一、不洁净和易结垢流体宜走管程，因换热器管内清洗较方便。

二、腐蚀性流体宜走管程，以免管束与壳体同时受腐蚀。

三、压力高的流体宜走管程，以免热器的壳体承受压力。

四、和蒸汽宜走壳程，因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关，且冷凝液容易排出。

五、若两流体温度差较大，选用换热器时，宜使传热分系数大的流体走壳程，以减小热应力。

列管式换热器阻力

    在列管式换热器的使用中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜，阻力不大于100kPa为宜。为了保证实现该要求，需要以一定的措施来辅助。

    1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L)，夹角(一般为 120度左右)大于90。

    2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

    3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

   4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。